泸州双梁起重机厂家_电动双梁桥式起重机

双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据使用频繁程度不同，分为A5、A6、A7三种工作级别。吊钩桥式起重机动作操纵全部在司机内完成。
双梁桥式起重机主要参数：
起重量：5～10吨，16/3.2～50/10吨，75/20～100/20吨，100/32吨125/30～250/50吨，300/40吨，350/75吨，400/80吨，600/150吨。
跨度：10.5～31、5米，13～31米。
起升高度：6～22米。
设计优点
1、双梁桥式起重机**蜂窝梁设计，具有自重轻，载荷大，抗风能力强等特点。
2、特的钢销联接，不但牢固可靠，而且拼装时间短。
3、灵活的杆件支腿，工地转向可拆成单件，运输方便。
4、小的装机容量，解决了野外施工用电的困难。

双梁半门式起重机安全操作规程：
1、操作者必须持证上岗，必须熟悉设备结构和性能，严禁**规格使用设。
2、在起吊前应断总电源开关，按设备“检查内容”检查设备，无故障后经空转确认机构工作正常后，方可进行工作。
3、当设有载荷限制器装置时，应注意报警点迅号，无此装置时不得**过起重机额定起重量的重物。
4、严禁吊运的货物在人头上越过。
5、空中运行时，吊具位置不得低于一个人的高度。
6、严禁用吊具组斜拉提升重物，严禁利用起重机来拔埋在低下的器物。
7、不得利用电机的突然反转作为机构的制动。只有在发生较意外事件中，才允许使用这种制动方法。
8、禁止利用限位开关作为正常操作下的停电。 9、起重机在每次运转时，必须先发出警告信号。
10、 在起升接近额定载荷的重物时，应先考验制动器能否刹住，以保安全。 11、 操作控制器时，不宜瞬时由零档推向额定速度档，而应逐档推动。不允许在每一过渡档停留档位过长。
12、 当采用凸轮控制器（包括联动台凸轮机构）操纵起升时，额定载荷应在*二档方能起升，档时仅能使额定载荷作起升准备。
13、 未接到地面指挥人员信号前，不得擅自吊装，但如遇到情况，不管任人发出停车信号，司机应马上按下操作箱上的紧急停车按钮，立即停机。 14、 在正常作业时如有不正常音等异常情况，要立即拉下总开关操作手柄于“零”位。
15、 同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5m距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻司机同意，但小距离应在0.3m以上。
16、 禁止两台起重机同吊一重物。在情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得**过负荷，并由有经验的人员现场指挥，方可起吊。
17、 有两个吊钩的起重机不能同时吊两重物，不工作的吊钩必须升到极限位置高度，吊钩上不准挂钢丝绳。
18、 严格遵守起重作业“十不吊”的规定。
19、 露天工作的半门式起重机，桥架高在20米以下，当风力大于6级时，应禁止工作。
20、 露天起重机不工作时，必须用夹轨器或其它方法将起重机可靠的固定好，以防风灾。
21、 起吊过程中，司机不准随意离开工作岗位，禁止人员上下，禁止在轨道上或走台上行走，也不许从事检修。
22、 吊运作业完毕后，将起重机开到点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制返回“零位”，切断电源，并清扫擦拭，保持整洁。应作好当班运行记录和交接班工作。

安装前检查：
现场开箱检查：所有电气设备的运输、保管应符合国家现行标准的有关规定。根据装箱清单进行开箱检查，并作好记录。
检查现场与起重机电气装置安装有关的建筑工程质量是否符合下例规定：
(1)建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定;
(2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确,孔洞无堵塞,预埋件应牢固;
(3)安装滑接线的混凝土梁,应完成粉刷工作。
起重机电气装置规格应符合图纸要求，附件、备件齐全，制造厂的技术文件齐全。所有电气装置外观完好无损坏，绝缘电阻应符合有关规范要求。

桥架是起重机金属结构中主要的受力构件，保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能。因此，使用时应注意：
（1）必须避免急剧的启动、制动以及与起重机相碰，因为这样急剧动作，会使桥架产生很大的附加动载荷的变形。
（2）定期对主梁进行挠度测量，以验证主梁有否**出规定的变形。
（3）检查主梁、端梁和主端梁连接焊缝，这些都是主要焊缝。如发现焊缝有裂纹时，立即停止使用。然后将有裂纹的焊缝铲除，用焊条（T422）重焊。重焊时应注意工艺，确保焊接质量和防止焊接变形。
（4）当发现主梁有残余变形时（或腹板失稳），应即停止使用，经研究后，制定修复办法。
（5）桥架修复或加固后，均应进行试车，合格后方可使用。
（6）露天用的或经受蒸气作用下的起重机，为防止金属结构锈蚀，应不少于每年一次的油漆保养。室内起重机也应根据实际情况每隔3~4年油漆一次。
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