电气安装完毕进行全面的检查试验:
(1)电机绝缘、内电阻的检查、制动器绝缘检查。
(2)电阻变速器测试。
(3)主回路不送电控制回路送电进行操作及安全控制器限位开关的动作模拟检查,以确保起重机制安全性,满足运行要求。
(4)在起重机、机电都检查合格的条件下,可进行空载试运行,并对大、小车升降的限位开关进行调整。
为了保证起重机可靠安全工作,必须制订电气设备的检修制度。并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法。现将主要电气设备的维护分述于下:
1.为延长起重机电气设备的使用寿命,应经常保持电气设备如电阻器、控制屏上的接触器、制动器、电磁铁的清洁,防止漏电击穿、短路等现象的产生。
2.经常观察电动机的转子滑环电刷接触是否良好,有否磨损等情况。
3.检查凸轮控制器、接触器等的触头有否烧毛现象。如有这些情况应及时更换或用砂皮磨平后使用。
4.随时检查制动器电磁铁线圈有否发热现象。是否由于电磁铁的牵引过载或是制动器的工作条件与线圈的特性不符。查明后加以消除。
5.小车滑线轨上的铁锈和污物必须随时消除干净,保持导电部分接触良好。
双梁起重机类型:
1.双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。
2.双梁桥式起重机操纵室平台分侧面、端面、**面三种。
3.H为大车缓冲器增加的高度。
4.双梁桥式起重机分室内、室内两种。订货时应工作环境的高、低气温及电源种类等技术要求。
5.增加了**载限制器、大屏幕显示器及各种保护装置,进一步增加了使用过程中的安全性。
6.双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式,他与其他的地操起重机有所不同。空操就是在起重机下面有一个单的小型的操作室,而地操则是操作人员拿着遥控操作。
小车在制造厂均经试车检验合格。因此,在稍经调整消除运输变形后就可以直接安在桥架上在桥架安装符合有关技术条件的情况下,小车不得存有三条腿的情况(即小车车轮只有三个与轨道接触,另一个悬空),否则,要在悬空车轮的轴承箱下或是轨道下进行加垫调整,垫只能是一层,轨道下加垫时必须置于主梁筋板处,两端点焊固定。
①金属结构的各项检测指标按规定执行,为减少高空作业量,各设备的安装,接线等尽可能在地面进行。
②起重机在架设前须按下述方法进行予装,如发现弊病及时消除,如用户无法处理请立即与制造厂联系,当起重机架设上厂房以后,制造厂也无法处理这类问题。
a、将起重机放在两根平行几处于同一平面的轨道上。
b、以端梁螺栓孔为定位琴准,按照附加图—起重机安装连接部位标号连接端梁,将起重机组合起来,调整合适后便拧紧螺栓。起重机组装完毕后,各项指标均应符合有关数据。
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