桥架是起重机金属结构中主要的受力构件,保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能。因此,使用时应注意:
(1)必须避免急剧的启动、制动以及与起重机相碰,因为这样急剧动作,会使桥架产生很大的附加动载荷的变形。
(2)定期对主梁进行挠度测量,以验证主梁有否**出规定的变形。
(3)检查主梁、端梁和主端梁连接焊缝,这些都是主要焊缝。如发现焊缝有裂纹时,立即停止使用。然后将有裂纹的焊缝铲除,用焊条(T422)重焊。重焊时应注意工艺,确保焊接质量和防止焊接变形。
(4)当发现主梁有残余变形时(或腹板失稳),应即停止使用,经研究后,制定修复办法。
(5)桥架修复或加固后,均应进行试车,合格后方可使用。
(6)露天用的或经受蒸气作用下的起重机,为防止金属结构锈蚀,应不少于每年一次的油漆保养。室内起重机也应根据实际情况每隔3~4年油漆一次。
双梁起重机类型:
1.双梁桥式起重机操作室分开式、闭式、保温三种。
2.双梁桥式起重机操纵室平台分侧面、端面、**面三种。
3.H为大车缓冲器增加的高度。
4.双梁桥式起重机分室内、室内两种。订货时应工作环境的高、低气温及电源种类等技术要求。
5.增加了**载限制器、大屏幕显示器及各种保护装置,进一步增加了使用过程中的安全性。
6.双梁桥式起重机一般都采用的空中操作方式,他与其他的地操起重机有所不同。空操就是在起重机下面有一个单的小型的操作室,而地操则是操作人员拿着遥控操作。
双梁起重机停止待修时机构和钢结构检查注意事项
中修和大修的准备工作是从拟订损坏报告表开始到双梁起重机停工待修为止的5-6个月内进行的。
损坏报告表是根据进行双梁起重机检查时所作的记录拟定的。为了填写这些记录,在检修和检查书中设有设有待修的一行。根据损坏报告表进行制造和获得必要的储备部分。
当双梁起重机停止待修时,要对它的机构和钢结构进行检查。这时,必须特别注意:
a.双梁起重机和小车两者的车轮位置,以便确定它们的安装是否正确和是否必须校正它们的心轴中心;
b.双梁起重机齿轮传动装置中的径向间隙,齿轮是否具备全线啮合和转轴是否没有偏斜;
c.双梁起重机机构的转轴是否跳动和用联轴节连结起来的转轴其轴线是否重合;
d.双梁起重机润滑系统的状态,是否没有漏油现象;
e.双梁起重机钢结构的状态。
小车在制造厂均经试车检验合格。因此,在稍经调整消除运输变形后就可以直接安在桥架上在桥架安装符合有关技术条件的情况下,小车不得存有三条腿的情况(即小车车轮只有三个与轨道接触,另一个悬空),否则,要在悬空车轮的轴承箱下或是轨道下进行加垫调整,垫只能是一层,轨道下加垫时必须置于主梁筋板处,两端点焊固定。
①金属结构的各项检测指标按规定执行,为减少高空作业量,各设备的安装,接线等尽可能在地面进行。
②起重机在架设前须按下述方法进行予装,如发现弊病及时消除,如用户无法处理请立即与制造厂联系,当起重机架设上厂房以后,制造厂也无法处理这类问题。
a、将起重机放在两根平行几处于同一平面的轨道上。
b、以端梁螺栓孔为定位琴准,按照附加图—起重机安装连接部位标号连接端梁,将起重机组合起来,调整合适后便拧紧螺栓。起重机组装完毕后,各项指标均应符合有关数据。
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