西双版纳悬臂起重机安装_可定制

悬臂起重机是现代工业生产不可缺少的设备，对于提高劳动生产率，发挥着巨大的作用，操作悬臂起重机我们应该遵守以下几个原则，不可盲目使用，以免造成危险的发生：
1、操作人员经考试取得工种操作证方可进行操作，并应熟悉本机的性能、结构，传动系统。
2、开动前必须进行以下各项检查，并排除不正常现象后，才准使用。
(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。
(2)钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。
(3)大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
(4)各传动机构是否正常；各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常，升降电机制动器是否正常。
(5)行车运行时有无异声。
3、悬臂起重机严禁**范围使用，必须遵守“十不吊”规定
(1)**过定额负荷不吊；
(2)指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；
(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊。
对悬臂起重机容易出现问题的部位，起重机做好日常的安全检查工作。由于起重设备在使用过程 中会受到不同力度的震动冲击，悬臂起重机紧固部位的螺栓、螺母就会出现松动，所以要经常检查，预防因松动而损坏机体的故障。

悬臂起重机工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快;结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。

吊钩是悬臂吊的重要组成部分，也是较易损耗的一个部件。因此在使用过程中应经常对其进行安全检查和保养，以保证悬臂吊的正常安全使用。
悬臂吊的吊钩进行保养和维护方法：
1、应保证吊钩表面应光洁，不得有裂纹 、锐角、毛刺、剥裂等缺陷；
2、吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其安全使用的夹杂物等缺陷；
3、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补；
4、危险断面磨损不得达原尺寸的10％；
5、开口度应符合GB10051中5．2的规定；
6、起重机配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得**过10。；
7、危险断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形；
8、吊钩的螺纹不得腐蚀。

悬臂吊（悬臂起重机）是具有强大能力的起重运输设备，在建筑、交通运输等行业广泛应用。因其由庞大的钢铁结构组成。因此，悬臂吊基础的稳定至关重要。而在悬臂吊事故里立柱式悬臂吊倒塌占有很大比例，其原因是由悬臂吊基础不合格引起的。那么，为避免塔吊事故的发生，悬臂吊基础搭建应注意哪些问题呢?
根据悬臂吊生产、使用经验分析，悬臂吊基础事故的原因有以下三类：
、部分工地为了抢工期，在混凝土强度不够的情况下而草率安装，令到塔吊承重**过地面应力限度，从而发生塌陷、倾翻的不幸事件;
第二、在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故;
第三、由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多，产下水漏斗，进而引发不均匀的沉降，影响到悬臂吊的运营和施工。
因此，要防止悬臂吊倒塌事故的发生，施工单位在做悬臂吊基础的时候，一定要确保地耐力符合设计要求，钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。
有地下室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施：如在基础下打桩，并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实，基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能**过1/1000。同时塔吊基础不得积水，积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在悬臂吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。
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